Avantages du SMED

Index de l'article

Les effets bénéfiques du SMED sont nombreux. Pour les plus importants, l’on pourrait citer :avantage

  • Augmentation de la flexibilité globale de l’équipement ou de la ligne de fabrication.
  • Diminution des temps de défilement.

Mais la mise en œuvre du SMED génèrera également de nombreux autres avantages


Réduction des stocks

Le lien « Temps de changement de série -Taille des lots de fabrication » est capital. Lui seul permettra d’exploiter pleinement tous le potentiel de l’outil SMED.
stock
Autrement dit, le temps « économisé sur le changement de série » au travers du chantier SMED devra être réinvestit par le biais d’une augmentation de nombre de changements.

On réduira ainsi la taille des lots et par la même, le niveau global de stock et ses lots de gaspillages tels que :

  • capital immobilisé,
  • manutention,
  • surfaces,
  • gestion,
  • non-qualité,
  • emballages,
  • etc.

Gaspillages

Rappelons simplement que la première source de gaspillage d’une entreprise est « la Surproduction ».

Or, réduire la taille des lots permettra d’adapter l’utilisation des ressources à la réalisation de produits réellement demandé par le client et de suivre plus précisément sa demande, en juste à temps.
gaspillage

Autonomie

Un autre des objectifs du SMED est de rendre le changement de série accessible aux opérateurs. Il est essentiel de s’affranchir de « l’équipe de spécialistes » afin de donner à la production toute son autonomie et de leur permettre de changer de série – non pas lorsque les spécialistes sont disponibles – mais lorsque le lot en cours de production est à terme. autonomie

La simplification des opérations nécessaires au changement de série devra donc être « le fil rouge » de tout chantier SMED.

Mais aussi…

La démarche SMED :

  • Améliore la sécurité par une meilleure organisation et le respect des règles établies et validées par ceux qui doivent les appliquer,
  • Améliore l’ergonomie par la simplification des tâches, confiance
  • Améliore le travail de groupe au travers de la synchronisation des tâches de changement de série,
  • Améliore la motivation de votre personnel au travers du suivi des performances, de la communication et de l’esprit de compétition que cela génère,
  • Contribuera au développement de « l’Amélioration Continue » par l’émission « d’idées d’amélioration »,
  • Contribuera au développement de « L’esprit de rigueur ».

Le TOP 3 de Nos Clients

Les 3 entreprises de ce podium représentent un fort pourcentage de l'activité d'AL Consulting.
Nous sommes fiers d'avoir contribué à la mise en place du FES (FAURECIA Excellence System)
du SPV (Système de Production VALEO) et de l'APSYS (ALSTOM Production System).

A mentionner également notre contribution pendant quelques années au HES (HAGER Excellence System)
et plus récemment à la mise en place du DES (DELPHARM Excellence System)
et du HES (HUTCHINSON EXCELLENCE SYSTEM)

 

Parmi Nos Plus de 400 Clients de Toutes Tailles et de Tous Types d'Activités sur les 5 Continents

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