Enjeux du SMED

Une Entreprise Plus Flexible

Comme évoqué précédemment, le contexte industriel mondial est en pleine mutation. L’épopée glorieuse du « tout ce qui est produit sera vendu » est révolue. Exit la production de masse.

surmesurePlace à la prodution « sur mesure », aux « limited editions », au « spécifique », à la « personnalisation des produits », aux « petites séries ». Et tout ceci bien sûr sans oublier de minimiser coûts et délais, sans quoi le risque de pertes de marché est grand.

Autrement dit, l’avenir d’une entreprise dépendra de la capacité de ses managers à adapter la flexibilité de l’outil industriel à cette évolution de marché. Voila l’enjeu réel des années à venir, voila l’enjeu réel du SMED.

 

Le SMED et vos problèmes

Dubitatif par rapport aux enjeux du SMED ?

bilanAlors prenez un peu de temps pour faire le bilan suivant :

  • Combien de ruptures de livraisons, de transports exceptionnels ou de reports de livraison par manque de stock de l’une ou l’autre des références, alors que le magasin « regorge » de stock de produits finis (mais malheureusement pas dans la bonne référence) ?
  • Combien de ruptures de livraisons, de transports exceptionnels ou de reports de livraison suite à une « grosse panne » alors que vous étiez justement en train de produire « en une seule grosse campagne » la référence de produits à expédier quelques heures plus tard…
  • Combien d’heures passées à faire des gros « tris de stock » suite à des problèmes qualité ?
  • Combien de ressources affectées à la gestion de vos stocks ?
  • Combien d’accidents liés aux conditions de stockage ?

D’une façon plus générale, combien de temps passe l’encadrement à gérer les stocks, à faire des « inventaires sauvages » pour savoir si l’on va être capable de satisfaire la demande client ou non ? Souvent la réponse est éloquente.

La clé de l’amélioration est donc bien d’ accroître la flexibilité de l’outil industriel et de réduire les tailles de lots de production. Les bénéfices pour votre entreprise de ce changement de stratégie seront nombreux ( baisse des stocks, minimisation des impacts d’un arrêt non planifié, etc.).

Mettre en œuvre le SMED est la première condition à remplir pour obtenir cette clé.
La simplicité et l’efficacité du SMED en font une démarche idéale sous condition de l’implanter avec méthodologie et avec une bonne compréhension des enjeux par les managers.

Le TOP 3 de Nos Clients

Les 3 entreprises de ce podium représentent un fort pourcentage de l'activité d'AL Consulting.
Nous sommes fiers d'avoir contribué à la mise en place du FES (FAURECIA Excellence System)
du SPV (Système de Production VALEO) et de l'APSYS (ALSTOM Production System).

A mentionner également notre contribution pendant quelques années au HES (HAGER Excellence System)
et plus récemment à la mise en place du DES (DELPHARM Excellence System)
et du HES (HUTCHINSON EXCELLENCE SYSTEM)

 

Parmi Nos Plus de 400 Clients de Toutes Tailles et de Tous Types d'Activités sur les 5 Continents

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